|
為了滿足工業(yè)成像和印刷不斷成長的需求，制造解決方案必須能夠高速生成質(zhì)量一致的復(fù)雜高分辨率2D影像。DLP技術(shù)過去已經(jīng)可見于使用紫外線光源的高處理能力3D打印和印刷電路板（PCB）光刻。如今，DLP技術(shù)對近紅外線（NIR）光源也已具備高速印刷、高分辨率和實時適應(yīng)性等相同優(yōu)勢，拓展了工業(yè)印刷的應(yīng)用。本文將從三個層面，探討德州儀器最新推出的數(shù)字微型反射鏡組件（DMD） - DLP650LNIR如何克服工業(yè)影像系統(tǒng)的挑戰(zhàn)。
DLP650LNIR支持高功率NIR激光
現(xiàn)今，NIR激光廣泛地被應(yīng)用在各種工業(yè)成像領(lǐng)域，例如用于3D打印的選擇性激光燒結(jié)（selective laser sintering）、激光刻印、數(shù)字打印以及激光剝離（ablation）。這些基于NIR激光的影像系統(tǒng)能夠提供充分的熱能來融化或活化塑料、金屬粉末、油墨、熱敏感涂層和基板等材質(zhì)，進而產(chǎn)出2D影像。而為了擴展使用范圍，獲得更多樣的印刷材料，經(jīng)過優(yōu)化的DLP650LNIR DMD可支持從950至1150nm的近紅外線波長，并能提供TI迄今為止推出的最高光功率處理能力（最高可達500W/cm2）。
DLP650LNIR可提供2D打印曝光
醫(yī)療和食品產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)記也是工業(yè)影像系統(tǒng)的一個例子。法規(guī)要求在每個包裝上都印上更多的信息，好用以追蹤商品通過供應(yīng)鏈的路徑，而數(shù)字標(biāo)記的應(yīng)用就能在制造過程后期為每個對象加上獨特的圖案或影像。
這些系統(tǒng)必須在不犧牲產(chǎn)量目標(biāo)的前提下，實時客制化和處理更復(fù)雜的信息及圖案。過去，在現(xiàn)有的激光刻印系統(tǒng)中，激光束需要逐點操作才能在熱敏標(biāo)簽或涂層上產(chǎn)生客制化影像。而現(xiàn)在，激光刻印系統(tǒng)可以利用DLP技術(shù)一次完成2D區(qū)域的熱曝光。如此一來，即使在生產(chǎn)大型復(fù)雜的程序代碼和圖案時，標(biāo)記率也能保持穩(wěn)定。此外，DLP650LNIR擁有超過100萬個微鏡，可同時大面積曝光到激光上，進而打印出比現(xiàn)有技術(shù)更精致的細節(jié)和更一致的成果。
DLP650LNIR提供高度的程序靈活性
另一個影像系統(tǒng)的應(yīng)用，即為使用NIR激光將材料粉末逐層燒結(jié)成3D物體的3D打印機。隨者3D打印從快速成型發(fā)展至實際數(shù)字制造的技術(shù)日趨成熟，對于打印過程嚴(yán)格的控管即變得格外重要，特別是印刷室內(nèi)的熱量變化。DMD上微鏡的快速切換時間（微秒）可以增加并改變傳遞到印刷表面的激光強度。與DLP650LNIR的數(shù)字控制器配合使用時，將可以實時編程并提供自定義灰階圖形以調(diào)節(jié)每個像素的熱能，實現(xiàn)每個印刷層的實時校正。這樣的速度和彈性可為成品提供可靠且精確的燒結(jié)，使成品具有精細的尺寸及杰出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
DLP650LNIR提供了工業(yè)級制造和近紅外線（NIR）激光成像所需的高速和穩(wěn)定性，也擴展了可應(yīng)用DLP技術(shù)的工業(yè)印刷范圍，包含選擇性激光燒結(jié)3D打印、熱感應(yīng)涂層的動態(tài)激光光刻、數(shù)字彩色油墨打印，甚至隨著材料學(xué)家的新發(fā)現(xiàn)而出現(xiàn)的新技術(shù)等。
查詢進一步信息，請訪問官方網(wǎng)站 http://news.ti.com/zh-tw/content-id-125652。（Lisa WU, 365PR Newswire）
|
