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清華大學(xué)自動化系成像與智能技術(shù)實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造體積三維打印速度新紀(jì)錄
2026/3/10 11:03:17     

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【產(chǎn)通社,3月10日訊】清華大學(xué)新聞中心(Tsinghua University News Center)官網(wǎng)消息,三維打印技術(shù)作為科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)的重要工具,其高效率、高精度的性能突破關(guān)系到生物醫(yī)學(xué)、微納科技等多個前沿領(lǐng)域的發(fā)展,F(xiàn)有的三維打印技術(shù)存在較為突出的“速度和精度”的矛盾:傳統(tǒng)逐點(diǎn)、逐層打印技術(shù)雖能保障精度,但打印效率較低,毫米級物體往往需要數(shù)十分鐘甚至數(shù)小時才能完成加工,難以適配實(shí)際科研與生產(chǎn)的需求;現(xiàn)有的體積打印技術(shù),如計算軸向光刻(CAL),采用一體成型的打印方式提升了速度,卻受限于容器需旋轉(zhuǎn)和景深不足等因素,樣本在景深外的打印精度顯著下降,且只能使用高粘度材料防止樣品下沉,適用范圍受到較大限制。

清華大學(xué)成像與智能技術(shù)實(shí)驗(yàn)室長期深耕于計算光學(xué)領(lǐng)域,十余年來在顯微成像、天文成像、光計算等多個方向取得了突出成果與廣泛應(yīng)用。研究中,團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)計算光學(xué)不僅可用于“捕捉光場信息”(如成像觀測),還能反向應(yīng)用于“利用光場構(gòu)建物體”(如三維打。。基于這一發(fā)現(xiàn),團(tuán)隊(duì)將計算光學(xué)技術(shù)拓展到增材制造領(lǐng)域,通過成像光路的逆過程設(shè)計系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從信息獲取到實(shí)體制造的技術(shù)跨越。研究團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)五年攻關(guān),逐步攻克了多視角光場的高速調(diào)控、拓展景深的全息圖案優(yōu)化算法設(shè)計、基于數(shù)字自適應(yīng)光學(xué)的高精度光路矯正等一系列難題,最終研發(fā)出了“數(shù)字非相干合成全息光場(DISH)”三維打印技術(shù)。

DISH 技術(shù)的核心創(chuàng)新,是將計算光學(xué)領(lǐng)域“記錄高維成像過程,計算重構(gòu)三維場景”的思路反轉(zhuǎn),變成“調(diào)控高維光場,直接創(chuàng)造三維實(shí)體”,改變了傳統(tǒng)三維打印的底層邏輯。傳統(tǒng)三維打印不管是逐點(diǎn)還是逐層的構(gòu)建方式,都離不開容器、打印材料與探頭之間的精密機(jī)械運(yùn)動。這種打印模式不僅降低了傳統(tǒng)方法的打印效率,還對其容器結(jié)構(gòu)、材料粘度等進(jìn)行了相對嚴(yán)格的限制。而DISH 技術(shù)受光場顯微成像逆過程的啟發(fā),確保了打印期間容器和材料全程靜止,并將三維實(shí)體的成型問題,轉(zhuǎn)化為了高速精準(zhǔn)調(diào)控并投影三維全息光場的光學(xué)問題。

借助創(chuàng)新的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計,DISH系統(tǒng)突破了逐點(diǎn)或逐層掃描模式的速度瓶頸,可在極短時間內(nèi)精準(zhǔn)投影出復(fù)雜的三維光強(qiáng)分布。實(shí)驗(yàn)表明,該技術(shù)生成毫米尺寸復(fù)雜結(jié)構(gòu)的曝光時間僅需0.6秒,體積打印速率達(dá)333 mm3/s,相當(dāng)于每秒生成1.25×10?個體素。這創(chuàng)造了體積三維打印曝光時間的新紀(jì)錄,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)體積打印技術(shù)的30秒水平,更是傳統(tǒng)逐點(diǎn)、逐層打印技術(shù)幾分鐘到數(shù)小時的加工耗時所無法企及的。

在傳統(tǒng)體積三維打印技術(shù)中,重力所導(dǎo)致的樣本下沉將引起材料流動,這會嚴(yán)重影響成型質(zhì)量,因此只能選用高粘度材料抑制流動。而DISH技術(shù)憑借超短的曝光時間,將材料流動的影響大幅削弱,使得該技術(shù)能夠兼容從與水粘度接近的稀溶液到近似固態(tài)的高粘度樹脂等多種材料。

DISH技術(shù)對打印容器的要求極為簡便,只需容器具備一個光學(xué)平面即可,無需特殊形狀設(shè)計;且打印過程中容器保持靜止,無需像傳統(tǒng)方法那樣要求容器或載物臺與探頭之間進(jìn)行高精度相對運(yùn)動。這一特性讓打印場景得到極大拓展,尤其能夠直接在普通的流體管道內(nèi)放置打印材料,實(shí)現(xiàn)流體環(huán)境中的批量、連續(xù)打印。這種無需復(fù)雜工裝、直接適配管道等特殊場景的打印能力,是傳統(tǒng)依賴精準(zhǔn)機(jī)械運(yùn)動或?qū)S萌萜鞯拇蛴〖夹g(shù)無法完成的。

除此之外,傳統(tǒng)打印技術(shù)普遍存在“焦面附近精度高、離焦區(qū)域精度衰減”的問題,核心原因是缺乏有效的景深拓展手段。而DISH技術(shù)通過自適應(yīng)光學(xué)校準(zhǔn)、像差矯正算法與全息算法的深度融合,從根本上解決了這一難題:像素級校準(zhǔn)系統(tǒng)可精準(zhǔn)補(bǔ)償光場傳播中的像差與偏移,自主研發(fā)的像差校正和三維全息算法則將同參數(shù)條件的景深從傳統(tǒng)的50微米拓展至1厘米。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,系統(tǒng)的光學(xué)分辨率在1厘米范圍內(nèi)始終保持11微米,打印產(chǎn)物最細(xì)獨(dú)立特征可達(dá)12微米。

這項(xiàng)技術(shù)能夠用生物相容性材料打印模擬血管的螺旋管、分叉管,甚至在培養(yǎng)皿、生物組織上“原位打印”,為組織工程、高通量藥物篩選打開新通道。在工程制造領(lǐng)域,它有望融入流水線,批量生產(chǎn)光子計算器件、手機(jī)相機(jī)模組等微型組件,打印帶有尖銳角度、復(fù)雜曲面的零件等。在未來,它還有望在容器內(nèi)堆疊不同功能的材料,實(shí)現(xiàn)“多材料打印”,從而拓展到柔性電子、微型機(jī)器人、高分辨率組織模型等場景。作為多學(xué)科交叉研究成果,DISH技術(shù)整合了光學(xué)工程、控制理論、人工智能算法、材料科學(xué)等領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,為相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)升級提供了新的解決方案。

該成果于北京時間2026年2月12日以“基于全息光場合成的亞秒級體積三維打印”(Sub-second Volumetric 3D Printing by Synthesis of Holographic Light Fields)為題發(fā)表在《自然》(Nature)上。清華大學(xué)自動化系成像與智能技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的戴瓊海院士、吳嘉敏副教授和電子系方璐教授為共同通訊作者;自動化系博士后王旭康、馬遠(yuǎn)矚,電子系博士生牛一涵為共同第一作者;清華大學(xué)熊博、張安科、張國勛、陳一帆,浙江大學(xué)魏威為共同參與者。該研究得到國家自然科學(xué)基金委、國家科技部等項(xiàng)目的資助支持。查詢進(jìn)一步信息,請?jiān)L問官方網(wǎng)站http://www.tsinghua.edu.cn/news/xsky.htm,以及https://www.nature.com/articles/s41586-026-10114-5。(Robin Zhang,產(chǎn)通數(shù)造)    (完)
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