【產(chǎn)通社，5月2日訊】沈陽機(jī)床股份有限公司（Shenyang Machine Tools Co.,Ltd.；證券代碼：000410）2015年年度報(bào)告顯示，其主營金屬切削機(jī)床，覆蓋車、銑、鏜、鉆四大門類，共230多個型號規(guī)格，報(bào)告期內(nèi)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入63.84億元，同比減少18.31%；實(shí)現(xiàn)利潤總額-7.52億元，上年同期為6,390.51萬元。報(bào)告期內(nèi)，公司開展多項(xiàng)研發(fā)工作取得階段成果：

（1）智能化高速車削中心及成套設(shè)備：
基于現(xiàn)有機(jī)床原型，通過對機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)和環(huán)境的感知與識別技術(shù)、熱變形誤差補(bǔ)償技術(shù)、振動自抑制技術(shù)、智能化防碰撞技術(shù)、智能化診斷技術(shù)、自動編程技術(shù)等技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)和關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行深入研究，同時完成3臺以上智能化高速車削中心及相關(guān)設(shè)備組成的盤（軸）類零件生產(chǎn)線智能化成套裝備的研制，并進(jìn)行示范應(yīng)用，形成批量生產(chǎn)。
公司承擔(dān)的2013年度遼寧省科技創(chuàng)新重大專項(xiàng)《智能化高速車削中心及生產(chǎn)線成套設(shè)備》項(xiàng)目完成驗(yàn)收。本項(xiàng)目的研究可以解決我國智能化數(shù)控機(jī)床制造發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，可靠性差等技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)。公司市場競爭能力得到大大加強(qiáng)，推進(jìn)企業(yè)從傳統(tǒng)制造商向智能解決方案提供商轉(zhuǎn)變。

（2）千臺國產(chǎn)數(shù)控車床可靠性提升工程：
在前期可靠性研究成果和企業(yè)的可靠性保障體系建立的基礎(chǔ)上，公司與功能部件和數(shù)控系統(tǒng)廠商對面向數(shù)控車床全生命周期的可靠性系統(tǒng)性和應(yīng)用性技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)，并將研究成果在量大面廣的數(shù)控車床上進(jìn)行示范應(yīng)用并進(jìn)行考核驗(yàn)證，確保主機(jī)產(chǎn)品的可靠性水平。
主要開展了可靠性技術(shù)培訓(xùn)、推進(jìn)了功能部件可靠性實(shí)驗(yàn)臺的建設(shè)、全面收集了數(shù)控車床的載荷譜和故障信息，完成了25臺數(shù)控車床3000h以上的用戶跟蹤考核試驗(yàn)；并且課題承建的10臺功能部件試驗(yàn)臺
已經(jīng)完全建設(shè)完畢，并投入使用；同時,經(jīng)過課題組的共同努力，還制定了"數(shù)控車床制造環(huán)節(jié)的可靠性保障規(guī)范"、"i5產(chǎn)品線質(zhì)量流程標(biāo)準(zhǔn)"等制造可靠性相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通過本課題的實(shí)施，已經(jīng)成功的大幅降低產(chǎn)品的故障率，全面提升公司數(shù)控車床產(chǎn)品的可靠性，增強(qiáng)市場競爭力。

（3）基于i5系統(tǒng)的汽車變速箱齒輪桁架智能化加工車間系統(tǒng)研制：
根據(jù)針對齒輪制造行業(yè)的市場需求，研發(fā)基于i5系統(tǒng)的汽車變速箱齒輪桁架智能化加工車間，變速箱齒輪部件生產(chǎn)制造企業(yè)普遍面臨多品種生產(chǎn)、產(chǎn)能不足、人力短缺、人力成本上升等問題。解決內(nèi)容包括齒輪加工工藝研究、適用于齒輪加工的數(shù)控車床技術(shù)、齒輪自動化加工單元自動成線技術(shù)、基于i5系統(tǒng)的智能化加工車間技術(shù)等方面。通過上述幾個方向的研究，為齒輪加工企業(yè)提供高精高效、自動化、智能化的全套加工車間解決方案。主要創(chuàng)新點(diǎn)包括雙懸臂T型結(jié)構(gòu)的桁架自動上下料系統(tǒng)布局、雙氣爪結(jié)構(gòu)的盤類件抓取模塊、搭載智能化數(shù)控設(shè)備的桁架自動化上下料系統(tǒng)等。
報(bào)告期內(nèi)，項(xiàng)目完成了對齒輪的加工工藝研究，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了適于齒輪加工的數(shù)控車床技術(shù)及自動成線技術(shù)研究；開發(fā)了搭載i5智能數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床及自動線，并完成了小批量試制。此項(xiàng)目的研究，增強(qiáng)公司為用戶提供智能化加工車間的能力建設(shè)，增強(qiáng)為齒輪制造行業(yè)提供用戶化、智能化、自動化加工車間解決方案的水平。不僅將滿足國民經(jīng)濟(jì)增長對數(shù)控機(jī)床發(fā)展的需要，同時也將進(jìn)一步穩(wěn)定沈陽機(jī)床在國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的龍頭地位。研究成果將陸續(xù)擴(kuò)展應(yīng)用到軸承、工程機(jī)械、閥門、電機(jī)等相關(guān)機(jī)械加工行業(yè)。

（4）HTM系列臥式銑車（車銑）復(fù)合加工中心：
報(bào)告期完成了對熱誤差及綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)、車銑復(fù)合加工中心復(fù)合工藝和進(jìn)給系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)特性等車銑復(fù)合加工中心共性關(guān)鍵技術(shù)的研究；完成了課題5臺樣機(jī)的試制并已在用戶處進(jìn)行調(diào)試。該項(xiàng)目增加公司技術(shù)儲備、增加高檔數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品。

查詢進(jìn)一步信息，請?jiān)L問官方網(wǎng)站http://www.smtcl.com。    （完）