【產(chǎn)通社，4月22日訊】哈爾濱電氣集團(tuán)佳木斯電機(jī)股份有限公司（證券代碼：000922）消息，其2014年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入205,209.13萬元，較上年同期下降23%，實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤565.07萬元，較上年同期下降97%。主要研發(fā)成果如下：

（1）余熱排出泵用電機(jī)已完成K1類電機(jī)全部鑒定試驗(yàn)，并通過了國家核安全局組織的全國專家評審會(huì)的審核，待國家核安全局公示后將取得設(shè)計(jì)、制造資格。余熱排出泵K1類電機(jī)主要應(yīng)用于是壓水堆核電站，是壓水堆核電站中唯一鑒定類別為K1類的電機(jī)。目前國內(nèi)在建的所有核電站全部采用國外進(jìn)口設(shè)備，此項(xiàng)電機(jī)試驗(yàn)成功批量生產(chǎn)后將打破國外技術(shù)壟斷，填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白，對于核級設(shè)備鑒定和大型K1電機(jī)國產(chǎn)化具有重要意義，公司未來生產(chǎn)的余熱排出泵K1類電機(jī)將在國內(nèi)新建的壓水堆核電站中得到廣泛應(yīng)用。

（2）主氦風(fēng)機(jī)研制工作處于技術(shù)設(shè)計(jì)階段，目前已完成了清華電磁軸承結(jié)構(gòu)試驗(yàn)樣機(jī)的抱軸故障修復(fù)和現(xiàn)場組裝調(diào)試，確定了模擬葉輪配重盤拆裝方案和進(jìn)口電磁軸承跌落用加載器技術(shù)方案，完成了進(jìn)口磁軸承工程樣機(jī)試制工作。結(jié)合樣機(jī)試制，公司未來將對關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)成果進(jìn)一步驗(yàn)證，完成主氦風(fēng)機(jī)零部件工程圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。

（3）正壓外殼型/增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)已獲得實(shí)用新型專利并成功申報(bào)發(fā)明專利，該系列產(chǎn)品屬于國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，并榮獲黑龍江省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。公司為中石油提供的TZYW/TAW8800-18/3250WF1G正壓外殼型/增安型無刷勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī)已成功交付是國內(nèi)單機(jī)容量最大的防爆同步電機(jī)；

（4）報(bào)告期內(nèi)，公司研制的YBX隔爆型高壓三相異步電動(dòng)機(jī)，與原YB系列對比，提高了電機(jī)效率及電機(jī)功率密度，提升了產(chǎn)品檔次，滿足模塊化、精細(xì)化設(shè)計(jì)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)水平。2014年，電機(jī)已全面推廣市場，與原YB系列對比，中心高H560平均節(jié)約成本7%,中心高H630平均節(jié)約成本15%,中心高H710平均節(jié)約成本12%，標(biāo)志著我公司高壓電機(jī)的設(shè)計(jì)制造水平得到全面提升，產(chǎn)品綜合性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。

（5）報(bào)告期內(nèi)，公司研制開發(fā)的YB3隔爆型高壓三相異步電動(dòng)機(jī)，是我公司在總結(jié)了YB2 系列電動(dòng)機(jī)成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，YB3系列電機(jī)大幅度提高了電機(jī)的功率密度，效率值符合“惠民工程”要求，且樣機(jī)試制結(jié)果完全符合要求。公司研制的YB3系列高壓電機(jī)具有效率高（效率值可達(dá)“惠民工程”要求）、更環(huán)保（振動(dòng)、噪聲均滿足國標(biāo)要求）、更緊湊（結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、重量輕）等優(yōu)勢。

（6）YBX3、YE3系列（機(jī)座號80-355）低壓高效率三相異步電動(dòng)機(jī)及其派生系列電機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對高端用戶的推廣，其性能指標(biāo)滿足GB 18613-2012中規(guī)定的2級能效水平，同時(shí)達(dá)到了IEC60034-30中規(guī)定的IE3效率等級；并取得工業(yè)和信息化部頒發(fā)的“能效之星”榮譽(yù)稱號。

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