【產(chǎn)通社，3月3日訊】LitePoint公司消息，其Factory Efficiency（工廠效率）增加了面向其蜂窩產(chǎn)品和連通性產(chǎn)品的新功能，以顯著提高生產(chǎn)效率和吞吐量。這些功能讓測(cè)試站點(diǎn)能夠提供更大量的設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)更多的無(wú)線設(shè)備更快投入市場(chǎng)，同時(shí)降低資本成本和減少工廠占地面積。

LitePoint營(yíng)銷副總裁Curt Schmidek表示：“通過(guò)支持一系列旨在增加無(wú)線設(shè)備生產(chǎn)測(cè)試的速度和質(zhì)量的新功能，這些創(chuàng)新的Factory Efficiency工具拓展了我們行業(yè)領(lǐng)先的IQxstream蜂窩測(cè)試平臺(tái)和IQxel-M連通性測(cè)試平臺(tái)的功能。在無(wú)線設(shè)備制造業(yè)中，毫無(wú)疑問(wèn)，時(shí)間就是金錢。公司的Factory Efficiency工具使這些功能成為可能，幫助我們的客戶節(jié)省勞動(dòng)力每天在工廠車間的工作時(shí)間，更好地利用測(cè)試設(shè)備并向客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品�！�

產(chǎn)品特點(diǎn)

LitePoint Factory Efficiency（工廠效率）工具是一系列無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)選項(xiàng)，專門設(shè)計(jì)用于在問(wèn)題影響線路之前向測(cè)試操作員發(fā)出問(wèn)題警報(bào)，從而節(jié)省日常維護(hù)時(shí)間和勞動(dòng)力。

Factory Efficiency工具實(shí)現(xiàn)對(duì)在大批量生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行無(wú)線設(shè)備測(cè)試的三大重要改進(jìn)：
（1）Fixture Health Check——通過(guò)在故障導(dǎo)致測(cè)試合格率或測(cè)試質(zhì)量問(wèn)題之前檢測(cè)測(cè)試儀和被測(cè)設(shè)備之間的磨損（wear-and-tear）或其他信號(hào)完整性（signal integrity, SI）問(wèn)題，F(xiàn)ixture Health Check將增加每個(gè)測(cè)試站點(diǎn)的正常運(yùn)行時(shí)間。如檢測(cè)到測(cè)試設(shè)置問(wèn)題，將立即通知工廠操作員測(cè)試站點(diǎn)需要進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)也顯示出現(xiàn)連接故障的測(cè)試儀……從而可能減少由于不良的測(cè)試合格率和測(cè)試站點(diǎn)故障排除不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)小時(shí)的生產(chǎn)力損失。     
（2）DUT Sense——工廠中發(fā)生測(cè)試故障的常見(jiàn)原因之一是當(dāng)設(shè)備在測(cè)試裝置中放置不當(dāng)時(shí)，與被測(cè)設(shè)備（device being tested, DUT）的天線連接不良。這會(huì)浪費(fèi)時(shí)間并可能導(dǎo)致假故障。DUT Sense檢測(cè)此類故障并立即向操作員報(bào)警，以向其告知被測(cè)設(shè)備未正確放置于測(cè)試裝置中。
（3）自動(dòng)路徑損耗校準(zhǔn)（Automatic Path Loss Calibration）——自動(dòng)路徑損耗校準(zhǔn)可將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試站點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)間從幾分鐘降至幾秒鐘，無(wú)需昂貴的外部測(cè)量設(shè)備和專業(yè)操作員。其支持同時(shí)對(duì)測(cè)試站點(diǎn)的整個(gè)工廠車間進(jìn)行校準(zhǔn)，從而節(jié)省時(shí)間、勞動(dòng)力以及校準(zhǔn)設(shè)備成本。

供貨與報(bào)價(jià)

IQxstream及IQxel-M系列產(chǎn)品現(xiàn)已具備LitePoint Factory Efficiency功能。查詢進(jìn)一步信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)官方網(wǎng)站http://www.litepoint.com。