【產(chǎn)通社，10月4日訊】中國“新常態(tài)”的特征為：較低的經(jīng)濟(jì)增長速度并伴隨著朝拉動(dòng)內(nèi)需方向的逐步轉(zhuǎn)型，這對(duì)在中國的外資制造型企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)。由畢博（BearingPoint）中國和慕尼黑工業(yè)大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行的最新調(diào)查顯示：86%的受訪企業(yè)表示提高生產(chǎn)效率是其“重要”或者“最重要”的任務(wù)。共有64家企業(yè)參與了此次調(diào)研，調(diào)研分析結(jié)果展示了如何系統(tǒng)化地度量生產(chǎn)效率并克服企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。

此次調(diào)研《中國生產(chǎn)率簡況2016》顯示受訪的大多數(shù)企業(yè)都在有規(guī)律地進(jìn)行內(nèi)部改善項(xiàng)目，但只有39%的企業(yè)認(rèn)為他們的努力是足夠的。員工的績效被證明對(duì)于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要，同時(shí)受訪企業(yè)表示缺乏動(dòng)力、缺乏專注和缺乏流程的標(biāo)準(zhǔn)化是其改善進(jìn)程中的主要障礙。大多數(shù)的受訪企業(yè)表示正在研究有效的激勵(lì)機(jī)制來提高員工的績效，同時(shí)指出消除文化和語言差異也是他們在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)道路上要克服的挑戰(zhàn)。

37%的受訪企業(yè)“滿意”其目前的生產(chǎn)效率，同時(shí)63%的企業(yè)表示“不滿意”或者“猶豫不決”。此次跨職能的調(diào)研分析顯示他們正面臨著不同的挑戰(zhàn)，其中員工的能力不足是對(duì)其生產(chǎn)效率不滿意的企業(yè)的最大問題點(diǎn)，對(duì)其生產(chǎn)效率滿意的企業(yè)面臨著不可靠的銷售和運(yùn)營計(jì)劃的困擾。

畢博中國合伙人Yvon Donval先生評(píng)論道：“從此次調(diào)研得出的結(jié)論是：當(dāng)一個(gè)企業(yè)清楚地知道其薄弱點(diǎn)的時(shí)候，它才能制定出真正的、有效的行動(dòng)計(jì)劃來克服其面臨的挑戰(zhàn)，并做出合適的決定來快速改善其生產(chǎn)效率。”

此次由畢博中國和慕尼黑工業(yè)大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行的調(diào)研分析結(jié)果顯示，與制造型企業(yè)的生產(chǎn)效率緊密相關(guān)的六個(gè)因素是：員工積極性、文化統(tǒng)一、內(nèi)部和外部協(xié)作、標(biāo)準(zhǔn)化的流程和活動(dòng)、靈活性、數(shù)字化。

畢博中國和慕尼黑工業(yè)大學(xué)將這些要素定義為生產(chǎn)效率關(guān)鍵因素，并制定了針對(duì)每個(gè)關(guān)鍵因素的成熟度的量化方法，這個(gè)系統(tǒng)化的方法被稱為“生產(chǎn)效率評(píng)估”，它可以幫助企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)效率進(jìn)行評(píng)估，并指引企業(yè)制定合適的改善方法。畢博中國總監(jiān)Jan Bernstorf先生解釋道：“我們的咨詢顧問們共進(jìn)行了15個(gè)方面、跨越8個(gè)與生產(chǎn)相關(guān)的職能的調(diào)研，并對(duì)我們定義的6個(gè)生產(chǎn)效率關(guān)鍵因素進(jìn)行了評(píng)估�；诖巳娴姆椒�，我們能夠鑒定企業(yè)在每個(gè)生產(chǎn)效率關(guān)鍵因素的當(dāng)前和希望達(dá)到的成熟度水平，并根據(jù)企業(yè)客戶的需求制定出最佳改善方案。”

參與調(diào)研的企業(yè)證實(shí)了其生產(chǎn)效率平均可以提高25%，前提是能夠成功地消除在生產(chǎn)效率改善進(jìn)程中的障礙。查詢進(jìn)一步信息，請(qǐng)?jiān)L問官方網(wǎng)站http://www.bearingpoint.com/zh-cn。